soudeur de couture de cage de renforcement

soudeur de couture de cage de renforcement

Ce pilemaster (soudure de cage mahine) définit l’espacement des étriers par PLC avec une grande précision

Description de machine de soudure de cage

Selon les exigences de construction, la barre longitudinale est alimentée par le trou à travers le trou du disque fixe fixe et soudée, souder une tête des étriers à la barre longitudinale, et le disque rotatif s’enroulera et reviendra à une distance fixe barre spiralée à la barre longitudinale, c’est ainsi que la cage de pieu (cage soudée, cage de renforcement) doit être formée.

Précision de la cage soudée: la cage de renfort nécessite une grande précision quant à l'espacement des étriers. Ce pilemaster (machine à souder des cages) définit l'espacement des étriers par le biais d'un automate programmable. de vitesse, donc dans le contrôle de PLC, il n'y aura pas besoin de s'inquiéter de.

Paramètres techniques:

ModèleRN-LH1250RN-LH1500RN-LH2000RN-LH2500
Pile Cage Dia.200-1250mm300-1500mm400-2000mm400-2500mm
Poids de la cage3000 kg4500kg6000 kg8000 kg
Barre longitudinale dia.12-40mm12-40mm12-40mm12-40mm
Étriers dia.5-16mm5-16mm5-16mm5-16mm
Pas d'étriers50-450mm50-450mm50-450mm50-450mm
Force hydraulique10Mpa10Mpa10Mpa10Mpa
Puissance (y compris dispositif d'alimentation)11kw13kw23kw30kw
Dimensions hors tout (L * W * H)25 * 1.8 * 2m29 * 2 * 2,2 m30 * 2.5 * 2.8m43 * 3 * 3.5m
Poids total8T12T18T23T

Caractéristiques

Taux de production élevé:

Normalement, il faut 10 ouvriers, répartis en deux équipes de travail, pour faciliter l’alimentation, la soudure et l’installation intérieure. Avec l’aide de ces 10 ouvriers, cette machine peut produire au moins 20 cages finies par jour.

Qualité de cage stable:

Par rapport à la fabrication manuelle de cages, la production par mécanisation peut atteindre une meilleure qualité de cages avec un pas en spirale régulier; les cages finies ont donc le même diamètre et la même forme, leur qualité étant parfaitement conforme aux normes attendues.

Faible coût de production:

Par rapport à la fabrication manuelle de cages, il n’est pas nécessaire que la production par mécanisation fixe la bague intérieure sur des barres longitudinales avec un fil, ce qui permet d’économiser 1% du coût des matériaux.

Temps de levage court:

À l'aide du gabarit, les barres longitudinales sont placées uniformément sur la circonférence, de sorte qu'il est facile de chevaucher deux cages et de gagner du temps.

Placement du personnel

Normalement 5 travailleurs par quart

Alimentation: 2 ouvrières

Soudure: 1 ouvrier

Installation des anneaux intérieurs: 2 ouvriers

Nombre requis de travailleurs et son placement n'est pas fixe, veuillez apporter des modifications en fonction de la taille de la cage

Taux de production:

1000mm dia. Cage: deux postes de travail, 200-260m par jour et par machine;

1250mm dia. Cage: deux postes de travail, 180-230m par jour et par machine;

1500mm dia. Cage: deux postes de travail, 150 à 200 m par jour et par machine.

Modèles de cage:

Des modèles avec un numéro de trou de cercle différent sont utilisés pour la production de cages de diamètre variable. Chaque modèle correspond à un diamètre de cage spécifique. Veuillez faire l'installation du modèle correspondant avant la production de la cage. Si l'acheteur souhaite produire une cage de diamètre différent mais sans gabarit assorti, veuillez nous indiquer deux solutions: 1. Nous fournissons directement une nouvelle. 2. L'acheteur peut le faire selon notre dessin de conception fourni à l'endroit local.

Joint de recouvrement dans une cage plus longue

Il existe deux solutions pour le joint à recouvrement de cage.

Joint à recouvrement en barres d'acier: reliez deux longues barres d'acier par un joint, puis fixez les longues barres sur les gabarits et soudez les barres en spirale pour former une longue cage.

Joint à recouvrement pour cage: réaliser deux cages courtes, de la même longueur que les barres longitudinales. Puis visser deux cages courtes dans une longue.

Installation des anneaux intérieurs

Pour augmenter le déficit de soudure, nous recommandons de faire l’installation des bagues intérieures après le soudage de la cage.

Et nous fournissons des plieuses à étriers assorties pour produire des bagues intérieures. Les anneaux produits ne sont pas un cercle complet (en forme de C) pour une installation facile.

Exigences du site d'installation

1. La machine doit être installée même sur un sol en ciment.

2. Taille du site d’installation: machine 12M + 2M: 30m de long et 5m de large

Machine 18M + 2M: longueur 50m et largeur 5m

3. Le store doit être installé après l’installation de la machine, sinon il deviendra un obstacle.

4. L'installation de la machine et de l'auvent doit prendre en compte la livraison de la cage finie. Un camion de 17 m de longueur extrême est facilement accessible.

5. La pose des poteaux de l'auvent doit faire l'objet d'une attention particulière, sinon cela deviendra un obstacle lors de la livraison de la cage.

6. Alimentation: 380V 50KW

Capacité installée: 7KW (y compris les équipements de soudage)

Fluctuation de la tension: à moins de 5%

Placez le boîtier d'alimentation près de l'armoire de commande.

7. La zone de stockage des cages finies doit être aussi grande que possible, permettant de stocker une production d'au moins 3 jours. Normalement, une cage d’environ 200 m de long est produite un jour (2 postes de travail).

8. Une grue et un indicateur de niveau sont nécessaires pour l'installation de la machine. Au moins un membre du personnel de l'acheteur doit participer à l'installation de la machine et à ses tests pour acquérir les connaissances de base sur le fonctionnement et la maintenance de cette machine.