Steel Cage Welding Machine
le machines à souder les cages en acier sont conçus pour la production de cages cylindriques avec et sans cloches. Sur demande, des formes supplémentaires (par exemple, des cages ovales ou rectangulaires) peuvent également être produites. La machine est équipée d'une unité de refroidissement. Le circuit de refroidissement fermé garantit non seulement une plus grande durée de vie de la machine de soudage, mais empêche également la génération d'eaux usées et le gaspillage d'eau. Si nécessaire, la machine de soudage à cage peut être équipée pour le soudage à l'onduleur. L'unité de soudage à inverseur fournit des valeurs de consommation électrique extrêmement basses, une charge en douceur du secteur, des résultats de soudage uniformes et des résultats de soudage optimaux, avec une faible formation d'étincelles.
La machine de soudage à cage en acier adopte le PLC comme centre de fonctionnement et de contrôle du système pour réaliser un fonctionnement et un contrôle automatiques de l'usinage de poix. En sélectionnant différentes méthodes de contrôle de l'état de traitement de la machine de soudage de pôles électriques, des produits de différentes spécifications et spécifications spéciales peuvent être traités. Seuls les paramètres de traitement pertinents doivent être réinitialisés au cours du traitement. Une grande précision d'usinage et une bonne cohérence du produit peuvent être atteintes.
La machine de soudage à cage en acier est sûre et facile à utiliser, elle adopte une interface homme-machine de localisation complète LCD, le paramétrage et le contrôle de fonctionnement sont basés sur l'interface homme-machine, il peut surveiller, alerter, analyser le problème et afficher le problème code, analyse de la cause possible du problème, invite le traitement. Grâce à son utilisation simple, sûre et intuitive, il modifie en profondeur le mode de contrôle du traitement manuel antérieur, ce qui réduit l’intensité du travail et améliore la productivité.
L’économie d’énergie de notre machine à souder par roulement de béton est de plus de 35% grâce au suivi des points de soudure, à la méthode de soudage déclenchant la modulation de largeur d’impulsion, à la régulation de la vitesse de conversion de fréquence et à l’optimisation de la puissance du moteur.
Les machines de soudage à cage d'acier sont disponibles avec plusieurs niveaux d'automatisation:
♦ Redressement automatique et coupe des fils longitudinaux
♦ L’unité d’alimentation automatique charge la machine avec les fils longitudinaux
♦ L'unité de soudage à l'inverseur assure un soudage propre et précis
♦ Le coupe-fil à enroulement automatique arrondit le processus de fabrication de la cage en coupant automatiquement le fil à enrouler
♦ Le chariot de retrait de cage entièrement automatique enlève la cage et la met en place
La cage de renfort est de plus en plus utilisée dans les projets de construction. La cage en acier traditionnelle fabriquée à la main est une perte de temps et de main-d’œuvre, une faible efficacité, il existe un besoin urgent d’équipements de cage de renfort automatiques ou semi-automatiques. Il peut être largement utilisé dans les usines de traitement de l'acier, ainsi que dans la construction de pieux et les unités de construction. La machine de moulage à cage en acier CNC est conçue et fabriquée avec une grande précision. Il est utilisé pour le traitement de la cage de renforcement des pieux de forage, plage de diamètre de cage comprise entre 800 et 2500 mm.
Caractéristiques:
1. Notre machine utilise l'interface homme-machine, la longueur de la cage, le pas, l'enroulement étroit peuvent être réinitialisés dans le micro-ordinateur. Facile à apprendre et à utiliser.
2. La machine principale utilise le système d'entraînement à pignon immergé dans l'huile.
3. Adoptez la technologie de soudage à courant alternatif élevé, rendez le circuit électrique simple, le taux d'échec faible, et le point de soudure est plus solide, économisez également de l'électricité.
4. Système de contrôle de vitesse de fréquence variable, durée de vie plus longue.
5. Plateau de roulement à fil en spirale en acier, plus rapide et pratique.
Lors de la fabrication de pièces rondes en béton (par exemple des systèmes de canalisations d'égout), des renforts en acier sont placés dans le moule. On sait que le béton est très résistant à la pression mais en aucun cas à la traction ou à la flexion. En fonction de la position d'installation, différentes zones de tension apparaissent, qui doivent être supportées différemment par des armatures en acier. En théorie, la meilleure cage de ferraillage devrait commencer par une forme ronde pour soutenir la zone de tuyau reliée au prochain tuyau, continuer avec une géométrie ovale pour le milieu du tuyau et se terminer par une nouvelle forme ronde. la deuxième connexion se termine.
Jusqu'à présent, il n'a pas été possible de produire des cages de renforcement avec une forme géométrique modifiée (par exemple, ronde-ovale-ronde) de manière économique. Dans ce cas, le fabricant de pièces en béton utilisait toujours deux cages rondes de diamètre différent pour réduire la résistance à la traction d'une zone spéciale du tuyau, avec la première cage et avec la seconde, elles visaient à couvrir la tension généralement décalée de 90 degrés d'une autre surface. Bien entendu, cela entraîne des coûts et des masses plus élevés pour les produits respectifs. Cela a non seulement une influence sur les temps et les coûts des composants, mais se manifeste également de manière significative dans le traitement ultérieur.
Avec notre nouveau poste de soudage de cages, il est possible de produire des cages à géométrie variable et enchevêtrement.Au cours du processus de production, les cages de renforcement coulent d'une forme à l'autre et reviennent à la première, par exemple rond-ovale-rond. Ainsi, les contraintes de traction, qui sont situées dans le tuyau en béton à 90 ° dans différentes gammes de diamètres, seront couvertes par une seule cage d'armature.
